Har du någonsin gjort ett recept i all hast – kanske hoppat över några steg eller utelämnat några ingredienser – och sedan undrat varför det inte blev som på bilden?
Materialförteckningar är i huvudsak projektets "receptkort" – samla dina ingredienser, följ stegen till punkt och pricka och du får ett utsökt framgångsrikt slutresultat. Precis som med ditt favoritrecept kan du använda en materialförteckning för att organisera och beskriva kraven som behövs för att slutföra ett projekt.
En materialförteckning är en detaljerad lista över material, komponenter, instruktioner och krav som behövs för att skapa en slutprodukt eller leverans. Även om det vanligtvis används i produktutveckling och tillverkning kan du skapa en materialförteckning för nästan alla projekt, från programvaruutveckling till marknadsföringskampanjer.
Du skapar vanligtvis din materialförteckning under projektets planeringsfas. Men det är inte något man ska göra ensam. Arbeta istället med viktiga avdelningar, intressenter och externa leverantörer för att se till att du fångar upp varje detalj.
Presentera dina materialförteckningar i ett hierarkiskt format, med den färdiga produktens rankning på den primära nivån och underenheter, komponenter och andra krav listade på lägre nivåer. Det här centraliserade dokumentet hjälper alla att komma överens om de exakta kraven och tidpunkten för projektet – oavsett lanseringstyp.
En stycklista fungerar genom att identifiera de komponenter och underenheter som krävs för att konstruera enheter på högre nivå och beskriva deras enskilda delar. Detta effektiviserar processen för tillverkare att identifiera och förvärva de nödvändiga komponenterna för att montera specifika delar.
När den hålls uppdaterad och hanteras effektivt blir stycklistan ett oumbärligt verktyg för lagerstyrning, hantering av försäljningsorder och förbättring av produktionsprocessens effektivitet.
När en stycklista integreras med en organisations affärssystem (ERP) ger den dessutom omedelbar insyn i produktionsprocessen. Denna integrering effektiviserar inte bara arbetsflödet inom ERP-system, utan ger också chefer uppdateringar i realtid, vilket varnar dem omedelbart om lagervaror eller behovet av att fylla på punkter.
Skapa en materiallistaNär man strukturerar en materialförteckning är det viktigt att förstå de två primära formaten: materialförteckning på en nivå och materialförteckning på flera nivåer. Dessa format är utformade för att möta olika komplexiteter och krav i produktmontering och hantering. Varje format har sina styrkor och väljs utifrån produktens komplexitet, tillverkningsprocess och de detaljer som krävs i materialplaneringen och monteringsprocessen.
En materialförteckning på en nivå liknar en inköpslista, där varje komponent i en produkt listas en gång tillsammans med den nödvändiga mängden. Det här enkla BOM-formatet är perfekt för mindre projekt eller produkter med minimala komponenter.
Eftersom den inte visar sammankopplingen mellan komponenter och underenheter kan enkelhetsgraden i en stycklistan på en nivå vara en nackdel för komplexa produkter. Om en enskild del till exempel inte fungerar när du bygger en ny produkt, kommer stycklistan på en nivå inte att direkt ange vilka andra delar som påverkas. Detta gör felsökningen svårare.
I andra änden av spektrumet finns materialförteckningen på flera nivåer. Det här formatet är ett mer invecklat nät som inte bara lyfter fram de enskilda delarna utan också hur de hänger ihop.
En stycklista med flera nivåer innehåller flera nivåer av hierarki – med den färdiga produkten på högsta nivå och råvarorna och komponenterna nedanför – så att ditt team visuellt kan se relationerna mellan dess delar och komponenter.
Detta beskrivs ofta som förhållandet mellan överordnad och underordnad eftersom ändringar som görs i enheten (eller den överordnade punkten) flödar till underenheten (eller den underordnade punkten). Eftersom de visar dessa relationer använder de flesta komplexa produkter materialförteckningar på flera nivåer.
Att dela upp din stycklista i hierarkier hjälper inte bara dina team att förstå vilka delar som krävs för olika projektfaser, utan förbättrar också spårning av ändringar och konsekvensbedömning. Ett välstrukturerat tillvägagångssätt är viktigt för effektiv hantering av produktens livscykel, vilket förenklar hela projektets arbetsflöde.
Oavsett om du tillverkar en produkt eller planerar din nästa försäljningskampanj kan en stycklista hjälpa dig att skaffa exakt det du behöver för att komma igång.
Uppgifterna och informationen i en materialförteckning kommer att variera från projekt till projekt, men i allmänhet kommer de flesta materialförteckningar att innehålla:
Kontaktinformation: Om en leverantör eller teammedlem har frågor om materialförteckningen bör du inkludera kontaktinformation så att de enkelt kan få tag på någon som kan hjälpa till.
Materialförteckningsnivåer: I materialförteckningar med flera nivåer är det här numret som identifierar var varje del eller krav passar in i materialförteckningens hierarki. En färdig produkt skulle betraktas som BOM-nivå 1.
Nödvändiga punkter: Gör en lista över allt material, alla komponenter, allt förbrukningsmaterial eller alla delar som behövs för att slutföra projektet och se till att lägga till så mycket information som möjligt. Det kan inkludera produktnamn, artikelnummer, beskrivningar, kvantitet, kontrakttillverkare, leverantörer, enhetskostnader och total kostnad för var och en.
Upphandlingstyp: Detta definierar om komponenten kommer att upphandlas internt eller från en leveranskedjepartner eller byrå. För icke-tillverkande BOM:ar är detta det team som ansvarar för att skapa varje leverans.
Referensbeteckningar: Referensbeteckningar är alfanumeriska etiketter som används för att identifiera enskilda komponenter i elektroniska, medicinska och mekaniska enheter, såsom kretskortsenheter (PCBA:er) eller komplexa maskiner inom bil- och flygindustrin. Att inkludera dessa detaljer i materialförteckningen sparar tid och minskar potentiell förvirring i framtida faser.
Bilder och webbadresser: Inkludera diagram, bilder eller länkar om tillämpligt.
Prioritet: I alla projekt finns det obligatoriska leveranser och sådant som är trevligt att ha. Spåra vilken som är vilken för att skydda ditt projekt från omfattningskrypning. Du kan till exempel notera vilka komponenter som har de längsta ledtiderna eller det högsta ekonomiska värdet så att ditt team vet att de ska vara särskilt uppmärksamma på dem.
Potentiella alternativ: Om det finns flexibilitet när det gäller en komponent eller del kan du inkludera potentiella alternativ om originalet inte är tillgängligt.
Revisionsnivå: Att ange revisionsnivån för din materialspecifikation – eller ett sätt att identifiera hur många gånger din materialspecifikation har granskats och reviderats – hjälper intressenter att snabbt förstå de ändringar som dessa krav har genomgått. Detta är vanligtvis en enkel R1, R2, R3 osv. som anges högst upp i materialförteckningen.
Fas: Varje produkt genomgår en livscykel, som kan spåras mer effektivt genom att märka enskilda delar enligt deras nuvarande fas. Tänk på utvecklingen av ett elfordon: Under produktdesignfasen kan en övergång från standardbatterier till avancerade solid-state-batterier spåras med etiketter som anger deras fas i produktens livscykel, från "i design" till "i produktion".
Du kan implementera en materialförteckning för praktiskt taget alla projekt. Därför finns det en mängd olika projektspecifika materialförteckningar. Om du organiserar ett komplext eller tvärfunktionellt projekt kan du behöva flera typer av materialförteckningar. I det här fallet kommer varje materialförteckning att lista material och krav för varje komponent i ditt projekt – från design, drift, tillverkning av produktionslinjer och mer.
Modulära materialförteckningar listar material, dokument, delar och tekniska ritningar och diagram som behövs för att slutföra en underenhet. Använd modulära BOM:ar när dina leveranser har flera möjliga kombinationer av moduler, till exempel en reklamkampanj med olika annonser som visar de olika fördelarna med din produkt eller tjänst.
Om du arbetar i en bransch som utvecklar mycket konfigurerbara produkter kan du använda en CBOM för att lista alla komponenter som krävs för att designa och tillverka en produkt enligt kundens specifika krav. Du kan enkelt forma och anpassa de här dokumenten för att minska den insats som krävs för att underhålla produktstrukturer. För att kunna använda en konfigurerbar BOM måste du först och främst ha en modulär BOM-struktur på plats.
En teknisk BOM innehåller en lista över punkter, delar, underenheter och enheter som behövs för att skapa den färdiga produkten. Tänk på att ett projekt kan ha flera tekniska materialförteckningar, till exempel en för elteknik och en för maskinteknik.
En SBOM listar alla komponenter med öppen källkod och tredjepartskomponenter som finns i en kodbas. Detta inkluderar komponenternas licenser, versioner och patchstatusar för att hjälpa säkerhetsteam att omedelbart identifiera eventuella risker. För att skapa högkvalitativ, kompatibel och säker kod bör du se till att din SBOM är korrekt och uppdaterad.
En försäljningsmaterialförteckning, även känd som en SBOM i vissa branscher, är en omfattande lista över alla komponenter och sammansättningar som behövs för att bygga en produkt baserat på kundernas önskemål. Den innehåller vanligtvis detaljer om försäljningsorder såsom råvaror, produktionsorder, delnamn, prissättning och märkning, för att nämna några.
Den här typen av BOM inkluderar både den slutförda produkten och dess komponenter när de registreras i försäljningsposten.
Som namnet antyder används en materialförteckning för tillverkning för tillverkningsprojekt. En MBOM spårar alla delar och monteringar som krävs för att bygga en slutförd och leveransbar produkt. MBOM:ar bör innehålla alla leveranser och milstolpar, inklusive punkter som används i monteringsprocessen samt förpackningsmaterial, instruktioner och guider som levereras med den färdiga produkten.
En MBOM krävs innan man utformar system för affärsresursplanering (ERP) och materialbehovsplanering (MRP).
Läs: Vad är resurshantering? Din guide till att komma igångEn utrustnings-BOM listar alla reservdelar du behöver för att slutföra projektet. Det hjälper underhållstekniker att snabbt identifiera, hitta och byta ut en del. En korrekt utrustnings-BOM gör det möjligt för organisationer att förbättra tillförlitligheten genom att säkerställa att rätt del är tillgänglig vid rätt tidpunkt.
Läs: 6 taktiker för att skala resurshantering till företagsorganisationerDu kan skapa en materialförteckning som ett statiskt dokument eller ett dynamiskt verktyg.
Ladda ner vårt ramverk för statiska materialförteckningar för att effektivt hantera detaljerna och komponenterna i ditt nästa projekt. Alternativt kan du använda vår dynamiska mall för materialförteckningar för att säkerställa att hela teamet är medvetna om vad som krävs för att slutföra en korrekt och högkvalitativ produkt.
Skapa en materiallistaEn korrekt materialförteckning är en central referenskälla för att producera en färdig vara eller leverans. Utan en sådan riskerar du en mängd problem – tänk förseningar på grund av brist på lager, bortkastat material och inkonsekventa resultat.
En materialförteckning utgör ett ramverk för projektkrav som alla kan följa, så att team och leverantörer som är involverade i projektet är samordnade. Det här ramverket hjälper till att säkerställa konsekvens och förenklar komplexa processer under hela projektets livscykel.
Materialförteckningar är viktiga för att beräkna de exakta kostnaderna för leveranser. Om du håller material och kostnader uppdaterade i din materialförteckning är det enkelt att spåra den slutliga kostnaden för den färdiga produkten – och om du inte är i fas.
Den slutliga kostnaden avgör marginaler, vinster och till och med skattenivåer, så det är viktigt att du inte överskrider budgeten. Att spåra kostnader hjälper dig att säkerställa att dina marginaler förblir lönsamma och förhindrar omfattningskrypning.
En materialförteckning ger ditt team ett ramverk för att bättre planera sina arbetsflöden. Genom att lägga ut detaljerade viktiga funktioner i din materialförteckning kan du upptäcka processförbättringar som ökar effektiviteten och lönsamheten – till exempel den bästa tiden att beställa eller fylla på lagret för att förhindra driftstopp eller vilka team som är bäst lämpade för vilka uppgifter.
Läs: Guide till processkartläggning: definition, instruktioner och tipsMed en korrekt materialförteckning vet du i förväg exakt vad du behöver, när du behöver det och hur mycket av det som behövs för att slutföra projektet. Det är viktigt eftersom saknade punkter eller leveranser kan tvinga dig att stoppa projektet tills du har alla krav på plats, vilket leder till försenade deadlines och ökade driftskostnader.
Inom tillverkning förbättrar en korrekt materialförteckning också lagerhanteringen eftersom team kan förutse och beställa rätt mängd av varje del av slutprodukten.
Läs: Vad är resurshantering? Din guide till att komma igång i dagEn materialförteckning är ett omfattande dokument som kräver mycket tid och uppmärksamhet. En effektiv stycklista kan förbättra teamkommunikation, samarbete, arbetsflöden och lagerhantering.
Här är några allmänna bästa praxis att följa för att säkerställa att din materialförteckning är korrekt och effektiv.
Innan du skapar din materialförteckning bör du identifiera vad som ska ingå och anpassa den till projektets unika krav. Tänk på hur olika branscher kan använda en materialförteckning.
Om du bygger en cykel skulle du förmodligen inkludera artikelnummer, kvantiteter och måttenheter. Dessa detaljer skulle dock inte gälla för en UX-materialförteckning för en hemsidas omdesign.
Du kanske undrar om en liten detalj som lim eller fästelement är tillräckligt viktig för att listas i din materialförteckning. Tänk på det så här: om du inte inkluderar kravet i din materialspecifikation kommer det inte att finnas i slutprodukten.
Små saker kan göra stor skillnad för hur korrekt din stycklista är. Ta dig tid att lista så mycket användbar information som möjligt för att säkerställa att ditt dokument är grundligt och koncist. Ju mer detaljer, desto bättre.
Alla som är involverade i ett projekt behöver inte redigera dokumentet. Formalisera processen för vem som har vilka behörigheter för att minska förvirring och mänskliga fel. Tillåt redigeringsbehörigheter endast där det är nödvändigt – du kommer att upptäcka att de flesta personer inom organisationen bara behöver skrivskyddad åtkomst.
En stycklista är ett dynamiskt dokument, vilket innebär att du måste göra ändringar och uppdateringar i det under hela projektets livscykel. Men för många ändringar och brist på tillsyn kan leda till felaktigheter och ett slutresultat av låg kvalitet.
Utveckla ett system för att övervaka eventuella ändringar som görs i din materialspecifikation. På så sätt kan du identifiera och korrigera fel innan de påverkar den färdiga produkten.
Läs: Vad är en ändringskontrollprocess och hur använder man den?Det kommer sannolikt att finnas flera avdelningar och personer som skapar materialförteckningar för varje fas i projektet, vilket är anledningen till att vi rekommenderar att du använder en mall som är kompatibel med gruppen.
På så sätt kan du implementera en konsekvent beställningsprocess, standardisera kommunikationen och fortfarande ha flexibiliteten att anpassa mallen efter dina behov.
Oavsett dina mål lägger en ordentligt organiserad stycklista grunden för projektets framgång. Ladda ned vår mall och anpassa den så att den passar dina projektbehov bäst för att komma igång.
Inkludera alla delar, komponenter, krav och andra resurser som du tror att ditt team skulle ha nytta av – och kom ihåg att det alltid är bättre att ha mer information än för lite.
Skapa en materiallista