O que é uma lista de materiais (LDM)? Modelo gratuito com exemplos

Você já se apressou ao preparar uma receita — talvez tenha pulado algumas etapas ou omitido alguns ingredientes — e depois se perguntou por que o resultado não ficou nada parecido com a foto?

As listas de materiais (LDMs) são basicamente “receitas” de projetos: reúna os ingredientes, siga as etapas à risca e terá um resultado final deliciosamente bem-sucedido. Assim como na sua receita de biscoitos favorita, use uma lista de materiais para organizar e definir os requisitos necessários para concluir um projeto. 

O que é uma lista de materiais?

A lista de materiais (LDM) é uma lista detalhada de materiais, componentes, instruções e requisitos necessários para criar um produto final ou entregável. Embora normalmente seja usada no desenvolvimento e fabricação de produtos, é possível criar uma lista de materiais para quase qualquer projeto, desde desenvolvimento de software até campanhas de marketing. 

Normalmente, a LDM é criada durante a fase de planejamento de um projeto. Mas isso não é algo que você deve fazer sozinho. Em vez disso, trabalhe com os principais departamentos, partes interessadas e fornecedores externos para garantir que todos os detalhes sejam considerados. 

Apresente as suas listas de materiais em um formato hierárquico, com o produto final no nível primário e os subconjuntos, componentes e outros requisitos listados nos níveis inferiores. Este documento centralizado ajuda a manter todos em sintonia sobre os requisitos e o tempo necessários para o projeto, independentemente do tipo de lançamento.

Como funciona uma lista de materiais?

Uma lista de materiais funciona identificando os componentes e subconjuntos necessários para construir conjuntos de nível superior e descrevendo as suas partes individuais. Isso simplifica o processo para os fabricantes identificarem e adquirirem os componentes necessários para a montagem de peças específicas.

Quando mantida atualizada e gerida de forma eficaz, a lista de materiais se torna uma ferramenta indispensável para o controle de estoque, a gestão de pedidos de vendas e a melhoria da eficiência do processo de produção.

Além disso, quando uma lista de materiais é integrada ao sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP) de uma organização, ela fornece visibilidade instantânea do processo de produção. Essa integração não apenas agiliza o fluxo de trabalho nos sistemas de ERP, mas também capacita os gerentes com atualizações em tempo real, alertando-os prontamente sobre a escassez de estoque ou a necessidade de reabastecimento de itens.

Formatos de lista de materiais

Ao estruturar uma lista de materiais, é fundamental entender os dois formatos principais: LDM de nível único e LDM de vários níveis. Esses formatos são projetados para atender a várias complexidades e requisitos na montagem e gestão de produtos. Cada formato tem seus pontos fortes e é escolhido com base na complexidade do produto, no processo de fabricação e nos detalhes necessários no processo de planejamento e montagem do material.

Lista de materiais de nível único

A lista de materiais de nível único é semelhante a uma lista de compras, onde cada componente de um produto é listado uma vez, juntamente com a quantidade necessária. Este formato simples de lista de materiais é ideal para projetos menores ou produtos com poucos componentes. 

No entanto, como não mostra a interconectividade entre componentes e subconjuntos, a simplicidade da estrutura de um nível pode ser uma desvantagem para produtos complexos. Por exemplo, se uma única peça falhar durante a construção de um novo produto, a lista de materiais de nível único não indicará diretamente quais outras peças são afetadas. Isso dificulta a solução de problemas.

Lista de materiais multinível

No outro extremo do espectro está a lista de materiais multinível. Este formato é uma rede mais complexa que destaca não apenas as peças individuais, mas também como elas se inter-relacionam. 

Uma lista de materiais multinível inclui vários níveis de hierarquia — com o produto finalizado no nível mais alto e as matérias-primas e componentes abaixo — para que a equipe possa ver as relações entre as peças e os componentes. 

Isso é frequentemente descrito como a relação pai-filho, porque as alterações feitas na montagem (ou item pai) fluem para a submontagem (ou item filho). Por mostrarem essas relações, os produtos mais complexos usam BOMs multinível.

Além disso, dividir a sua lista de materiais em hierarquias não só ajudará as suas equipes a entender quais peças são necessárias para as diferentes fases do projeto, como também melhorará o acompanhamento das mudanças e a avaliação do impacto. Uma abordagem bem estruturada é essencial para a gestão eficiente do ciclo de vida do produto, o que simplifica todo o fluxo de trabalho do projeto.

10 elementos de uma lista de materiais

Seja para fabricar um produto ou planejar a sua próxima campanha de vendas, uma lista de materiais pode ajudar a adquirir exatamente o que você precisa para começar.

Os dados e informações incluídos em uma lista de materiais diferirão de projeto para projeto, mas, em geral, a maioria das listas de materiais incluirá:

1. Informações do ponto de contato (POC): se um fornecedor ou membro da equipe tiver dúvidas sobre a lista de materiais, inclua informações de contato para que possa facilmente falar com alguém que possa ajudar. 

2. Níveis da lista de materiais: em listas de materiais multinível, este é o número que identifica onde cada peça ou requisito se encaixa na hierarquia da lista de materiais. Um produto acabado seria considerado como nível 1 da lista de materiais.

3. Itens necessários: liste todos os materiais, componentes, consumíveis ou peças necessários para concluir o projeto e adicione o máximo de detalhes possível. Isso pode incluir nomes de produtos, números de peças, descrições, quantidade, fabricantes contratados, fornecedores, custos unitários e custo total de cada um. 

4. Tipo de aquisição: define se o componente será adquirido internamente ou de um parceiro ou agência da cadeia de suprimentos. Para as listas de materiais não relacionadas à produção, esta é a equipe responsável por criar cada entregável.

5. Designadores de referência: são etiquetas alfanuméricas usadas para identificar componentes individuais em dispositivos eletrônicos, médicos e mecânicos, como conjuntos de placas de circuito impresso (PCBAs) ou máquinas complexas nas indústrias automotiva e aeroespacial. Incluir esses detalhes na LDM economiza tempo e reduz possíveis confusões em etapas futuras.

6. Imagens e URLs: inclua diagramas, imagens ou links, se aplicável. 

7. Prioridade: em qualquer projeto, há entregas necessárias e desejáveis. Monitore cada um deles para proteger o seu projeto contra desvios de escopo. Por exemplo, você pode anotar quais componentes têm os tempos de espera mais longos ou o maior valor monetário para que a equipe saiba que deve prestar atenção especial a eles. 

8. Possíveis alternativas: se houver flexibilidade em relação a um componente ou peça, inclua possíveis alternativas caso o original não esteja disponível. 

9. Nível de revisão: listar o nível de revisão da sua lista de materiais, ou uma forma de identificar quantas vezes ela foi revisada, ajudará as partes interessadas a entender rapidamente as mudanças pelas quais esses requisitos passaram. Normalmente, isso é feito com uma simples listagem de R1, R2, R3, etc. no topo da lista de materiais. 

10. Fase: cada produto passa por um ciclo de vida, que pode ser monitorado de forma mais eficiente rotulando peças individuais de acordo com a fase atual. Considere o desenvolvimento de um veículo elétrico: durante a fase de design do produto, uma transição de baterias padrão para baterias de estado sólido Advanced poderia ser monitorada com rótulos indicando a sua fase no ciclo de vida do produto, de “em design” a “em produção”.

Tipos de listas de materiais

É possível implementar uma lista de materiais para praticamente qualquer projeto. Como resultado, há uma variedade de listas de materiais específicas do projeto. Se você estiver organizando um projeto complexo ou interdisciplinar, pode precisar de vários tipos de listas de materiais. Nesse caso, cada lista de materiais listará os materiais e requisitos para cada componente do seu projeto, desde o design, operações, fabricação da linha de produção e muito mais. 

Lista de materiais modular

As listas de materiais modulares listam os materiais, documentos, peças e desenhos e diagramas de engenharia necessários para concluir uma submontagem. Use BOMs modulares quando os seus entregáveis tiverem múltiplas combinações possíveis de módulos, como uma campanha publicitária com vários anúncios que mostram os diferentes benefícios do seu produto ou serviço. 

Lista de materiais configurável (CBOM)

Se você trabalha em um setor que desenvolve produtos altamente configuráveis, use uma CBOM para listar todos os componentes necessários para projetar e fabricar um produto de acordo com os requisitos específicos de um cliente. Você pode moldar e formatar facilmente esses documentos para reduzir o esforço necessário para manter as estruturas do produto. Para usar uma lista de materiais configurável, você deve ter principalmente uma estrutura de lista de materiais modular em vigor.

Lista de materiais de engenharia (EBOM)

Uma lista de materiais de engenharia contém a lista de itens, peças, subconjuntos e conjuntos necessários para criar o produto final. Lembre-se de que um único projeto pode ter várias LDMs de engenharia, como uma para engenharia elétrica e outra para engenharia mecânica.

Lista de materiais de software (SBOM)

As BOMs de software listam todos os componentes de código aberto e de terceiros presentes em uma base de código. Isso inclui as licenças, versões e status de patches dos componentes para ajudar as equipes de segurança a identificar prontamente quaisquer riscos associados. Para criar um código de alta qualidade, em conformidade e seguro, certifique-se de que a sua SBOM seja precisa e esteja atualizada.

Lista de materiais de vendas

Também conhecida como SBOM em alguns setores, a lista de materiais de vendas é uma lista abrangente de todos os componentes e montagens necessários para construir um produto com base nas solicitações dos clientes. Normalmente, ela contém detalhes do pedido de vendas, como matérias-primas, ordens de produção, nomes de peças, preços e rotulagem, entre outros. 

Este tipo de lista de materiais inclui tanto o produto finalizado quanto os seus componentes, conforme registrados no registro de vendas. 

Lista de materiais de fabricação (LDMF)

Como o próprio nome sugere, uma lista de materiais de fabricação é usada para projetos de fabricação. Uma MBOM monitora todas as peças e montagens necessárias para construir um produto completo e pronto para envio. As EDPs de manufatura devem listar todos os entregáveis e marcos, incluindo itens usados no processo de montagem, bem como materiais de embalagem, instruções e guias enviados com o produto final.

Uma lista de materiais de manufatura é necessária antes de projetar sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP) e no planejamento de requisitos de materiais (MRP).

Lista de materiais de equipamentos

Uma lista de materiais de equipamentos relaciona todas as peças de reposição necessárias para concluir o projeto. Isso ajuda os engenheiros de manutenção a identificar, localizar e substituir rapidamente uma peça. Uma lista de materiais de equipamentos precisa permite que as organizações melhorem a confiabilidade, garantindo que a peça certa esteja disponível no momento certo.

Como criar uma lista de materiais

Você pode criar uma lista de materiais como um documento estático ou uma ferramenta dinâmica.

Baixe a nossa estrutura de lista de materiais estática para gerenciar de forma eficaz os detalhes e componentes do seu próximo projeto. Como alternativa, use o nosso modelo de lista de materiais dinâmica para garantir que toda a sua equipe esteja ciente do que é necessário para concluir um produto final preciso e de alta qualidade.

Benefícios de usar uma lista de materiais

Uma lista de materiais precisa é um núcleo de referência para produzir um bem ou entregável final. Sem ela, você corre o risco de enfrentar uma série de problemas, como atrasos devido à falta de estoque, desperdício de materiais e resultados inconsistentes.

Maior transparência

Uma lista de materiais estabelece a estrutura dos requisitos do projeto a ser seguida por todos, para que as equipes e os fornecedores envolvidos no projeto estejam em sintonia. Essa estrutura ajuda a garantir a consistência e simplifica processos complexos ao longo do ciclo de vida do projeto.

Custo preciso dos entregáveis finalizados

As listas de materiais são essenciais para calcular os custos precisos dos entregáveis. Se você mantiver os materiais e os custos atualizados na sua lista de materiais, será fácil monitorar o custo final do produto acabado e se você está ou não no caminho certo. 

O custo final determina as margens, os lucros e até os níveis de tributação, por isso é fundamental que você não ultrapasse o orçamento. O monitoramento dos custos ajudará a garantir que as margens permaneçam lucrativas e evitar desvios de escopo. 

Fluxos de trabalho aprimorados

Uma lista de materiais oferece à sua equipe uma estrutura para planejar melhor os seus fluxos de trabalho. Ao detalhar funções essenciais na sua lista de materiais, você pode descobrir melhorias de processo que aumentam a eficiência e a lucratividade, como o melhor momento para encomendar ou reabastecer o estoque para evitar tempo de inatividade, ou quais equipes são mais adequadas para quais tarefas.

Menos desperdício de recursos

Com uma lista de materiais precisa, você saberá com antecedência exatamente o que precisa, quando precisa e quanto precisa para concluir o seu projeto. Isso é fundamental, porque a falta de itens ou entregas pode forçar a interrupção do projeto até que todos os requisitos estejam em vigor, levando a extensões de prazo e aumento dos custos operacionais. 

Na fabricação, uma lista de materiais precisa também melhora a gestão de estoque, pois as equipes poderão prever e encomendar as quantidades corretas de cada parte do produto final. 

Como otimizar a gestão da sua lista de materiais

A lista de materiais é um documento extenso que exige tempo e atenção significativos. Uma lista de materiais eficaz pode melhorar a comunicação, a colaboração, os fluxos de trabalho e a gestão de inventário da equipe.

Aqui estão algumas boas práticas gerais a seguir para garantir que a gestão da sua lista de materiais seja precisa e eficaz. 

Adapte a sua lista de materiais às necessidades do seu projeto

Antes de criar a sua LDM, identifique o que deve ser incluído e personalize-a de acordo com os requisitos exclusivos do seu projeto. Pense em como diferentes setores podem usar uma lista de materiais. 

Se você estiver construindo uma bicicleta, provavelmente incluiria números de peças, quantidades e unidades de medida. No entanto, esses detalhes não se aplicariam a uma LDM de experiência do usuário para o redesenho de uma página inicial. 

Seja o mais preciso possível

Você pode se perguntar se um pequeno detalhe como cola ou fixadores é significativo o suficiente para ser listado na sua LDM. Pense desta forma: se você não incluir o requisito na sua lista de materiais, ele não estará no produto final. 

Pequenos detalhes podem fazer uma grande diferença na precisão da sua lista de materiais. Reserve um tempo para listar o máximo de informações úteis possível para garantir que o seu documento seja completo e conciso. Quanto mais detalhes, melhor. 

Limite o acesso para edição

Nem todos os envolvidos em um projeto precisam editar o documento. Formalize o processo de quem tem quais permissões para reduzir a confusão e os erros humanos. Permita privilégios de edição apenas quando necessário. Você descobrirá que a maioria das pessoas na sua organização só precisa de acesso somente para leitura. 

Monitore as alterações

Uma lista de materiais é um documento dinâmico, o que significa que você precisará fazer alterações e atualizações ao longo do ciclo de vida do projeto. No entanto, muitas mudanças e falta de supervisão podem levar a imprecisões e a um resultado final de baixa qualidade. 

Desenvolva um sistema para monitorar quaisquer alterações feitas na lista de materiais. Dessa forma, você pode identificar e corrigir erros antes que eles afetem o produto final.

Usar um modelo

É provável que vários departamentos e pessoas criem listas de materiais para cada fase do projeto, por isso recomendamos usar um modelo compatível com o grupo. 

Dessa forma, você pode implementar um processo de pedidos consistente, padronizar a comunicação e ainda ter a flexibilidade de personalizar o modelo para atender às suas necessidades. 

Eleve o nível do seu planejamento de produção com uma lista de materiais

Independentemente das suas metas, uma lista de materiais bem organizada estabelece a base para o sucesso do seu projeto. Para começar, baixe o nosso modelo e personalize-o para atender às necessidades do seu projeto. 

Inclua todas as peças, componentes, requisitos e quaisquer outros recursos que você acredita que a sua equipe acharia úteis. E lembre-se: é sempre melhor ter mais detalhes do que menos.