자료/자재 구성 명세서(BOM) 템플릿이란? 예시가 포함된 무료 템플릿

레시피를 서둘러 읽은 적이 있나요? 몇 단계를 건너뛰거나 일부 재료를 생략한 적이 있나요? 왜 사진과 같은 결과물이 나오지 않았는지 궁금하신가요?

자재 구성 명세서(BOM)는 본질적으로 프로젝트 '레시피' 카드입니다. 재료를 모으고, 단계를 따라가면 맛있고 성공적인 최종 결과를 얻을 수 있습니다. 좋아하는 쿠키 레시피와 마찬가지로, 프로젝트를 완료된 데 필요한 요구 사항을 정리하고 배치하는 데 BOM을 사용하세요. 

자료/자재 구성 명세서(BOM)란?

자재 구성 명세서(BOM)는 최종 제품이나 결과물을 만들기 위해 필요한 자재, 구성 요소, 지침, 요구 사항을 항목별로 나열한 목록입니다. 일반적으로 제품 개발 및 제조에 사용되지만, 소프트웨어 개발에서 마케팅 캠페인에 이르기까지 거의 모든 프로젝트에 대한 BOM을 만들 수 있습니다. 

일반적으로 프로젝트의 계획 단계에서 BOM을 작성합니다. 하지만 혼자서 해야 하는 일은 아닙니다. 대신 주요 부서, 이해관계자, 외부 벤더 또는 공급업체와 협력하여 모든 세부 정보를 포착해야 합니다. 

BOM을 계층적 형식으로 제시하고, 완제품 순위를 기본 수준으로 지정하고 하위 수준에 하위 어셈블리, 구성 요소 및 기타 요구 사항을 나열합니다. 이 중앙 집중식 문서는 출시 유형에 관계없이 프로젝트에 필요한 정확한 요구 사항과 타이밍에 대해 모든 사람이 동일한 정보를 얻을 수 있도록 도와줍니다.

자료/자재 구성 명세서는 어떻게 작동하나요?

BOM은 상위 수준의 어셈블리를 구성하는 데 필요한 구성 요소와 하위 어셈블리를 식별하고 개별 부품을 개략적으로 설명하여 작동합니다. 이를 통해 제조업체는 특정 부품을 조립하는 데 필요한 구성 요소를 식별하고 확보하는 프로세스를 간소화할 수 있습니다.

BOM은 최신 상태로 유지되고 효과적으로 관리될 때 재고 관리, 판매 주문 관리, 생산 프로세스 효율성 개선을 위한 필수 도구가 됩니다.

또한, BOM이 조직의 전사적 자원 관리(ERP) 시스템과 통합되면 생산 프로세스를 즉각적으로 파악할 수 있습니다. 이러한 연동은 ERP 시스템 내에서 워크플로를 간소화할 뿐만 아니라 실시간 업데이트를 통해 관리자에게 재고 부족 또는 항목 재입고 필요성에 대해 즉시 알립니다.

자재 구성 명세서 형식

자재 구성 명세서를 구성할 때는 단일 수준 BOM과 다중 수준 BOM이라는 두 가지 주요 형식을 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 형식은 제품 조립 및 관리의 다양한 복잡성과 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 각 형식은 고유한 강점을 가지고 있으며 제품의 복잡성, 제조 프로세스, 자재 계획 및 조립 프로세스에 필요한 세부 정보에 따라 선택됩니다.

단일 수준의 BOM

단일 수준의 BOM은 제품의 각 구성 요소가 필요한 수량과 함께 한 번 나열되는 쇼핑 목록과 유사합니다. 이 간단한 BOM 형식은 최소한의 구성 요소를 가진 소규모 프로젝트 또는 제품에 이상적입니다. 

그러나 구성 요소와 하위 어셈블리 간의 상호 연결성을 보여주지 않기 때문에 단일 수준 BOM의 단순성은 복잡한 제품의 단점이 될 수 있습니다. 예를 들어, 새 제품을 제작하는 동안 단일 부품이 고장나는 경우, 단일 수준 BOM은 다른 부품이 영향을 받는지를 직접적으로 나타내지 않습니다. 이로 인해 문제 해결이 더 어려워집니다.

다단계 BOM

반대쪽 끝에는 다단계 BOM이 있습니다. 이 형식은 개별 부품뿐만 아니라 부품들이 어떻게 상호 연관되어 있는지를 강조하는 더 복잡한 웹입니다. 

다단계 BOM에는 여러 수준의 계층 구조가 포함되어 있습니다. 즉, 완제품이 가장 높은 수준에 있고 그 아래에 원자재와 구성 요소가 있어 팀이 부품과 구성 요소 간의 관계를 시각적으로 확인할 수 있습니다. 

이는 어셈블리(또는 상위 항목)에 대한 변경 사항이 하위 어셈블리(또는 하위 항목)로 흐르기 때문에 종종 상위-하위 관계라고 설명됩니다. 이러한 관계를 보여주기 때문에 대부분의 복잡한 제품은 다단계 BOM을 사용합니다.

또한 BOM을 계층 구조로 세분화하면 팀이 다양한 프로젝트 단계에 필요한 부분을 이해하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 변경 사항 추적과 영향력 평가를 개선할 수 있습니다. 전체 프로젝트 워크플로를 간소화하는 효율적인 제품 라이프사이클 관리를 위해서는 잘 구조화된 접근 방식이 필수적입니다.

자료/자재 구성 명세서의 10가지 요소

제품을 제조하든 다음 영업 캠페인을 계획하든, BOM은 시작하는 데 필요한 것을 정확하게 확보하는 데 도움이 될 수 있습니다.

BOM에 포함된 데이터와 정보는 프로젝트마다 다르지만, 일반적으로 대부분의 BOM에는 다음이 포함됩니다.

1. 연락 담당자(POC) 정보: 공급업체 또는 팀 멤버가 BOM에 대해 질문이 있는 경우, 연락처 정보를 포함하여 도움을 줄 수 있는 사람에게 쉽게 연락할 수 있도록 합니다. 

2. BOM 수준: 다중 수준 BOM에서 이는 각 부품 또는 요구 사항이 BOM 계층 구조 내에서 어디에 해당하는지 식별하는 숫자입니다. 완성된 제품은 BOM 레벨 1로 간주됩니다.

3. 필수 항목: 프로젝트를 완료하는 데 필요한 모든 재료, 구성 요소, 소모품 또는 부품을 나열하고 가능한 한 많은 세부 정보를 추가해야 합니다. 여기에는 제품명, 부품 번호, 설명, 수량, 계약 제조업체, 공급업체, 단가, 각 항목의 총 비용이 포함될 수 있습니다. 

4. 조달 유형: 구성 요소를 사내에서 조달할지, 공급망 파트너 또는 대행사에서 조달할지를 정의합니다. 비제조 BOM의 경우, 이는 각 결과물을 만드는 팀입니다.

5. 참조 지정자: 참조 지정자는 인쇄 회로 기판 어셈블리(PCBA) 또는 자동차 및 항공 우주 산업의 복잡한 기계와 같은 전자, 의료 및 기계 장치의 개별 구성 요소를 식별하는 데 사용되는 영숫자 레이블입니다. 이러한 세부 정보를 BOM에 포함하면 시간을 절약하고 향후 단계에서 혼란을 줄일 수 있습니다.

6. 사진 및 URL: 해당하는 경우 다이어그램, 이미지 또는 링크를 포함합니다. 

7. 우선순위: 모든 프로젝트에는 필수적인 결과물과 있으면 좋은 결과물이 있습니다. 범위 변동 으로부터 프로젝트를 보호하기 위해 어떤 것이 어떤 것인지 추적하세요. 예를 들어, 팀이 특히 주의를 기울일 수 있도록 리드 타임이 가장 길거나 금전적 가치가 가장 높은 구성 요소를 기록하는 것이 좋습니다. 

8. 잠재적인 대안: 구성 요소 또는 부품과 관련하여 유연성이 있는 경우, 원본을 사용할 수 없는 경우에 대비하여 잠재적인 대안을 포함하세요. 

9. 개정 수준: BOM의 개정 수준을 나열하거나 BOM이 검토되고 개정된 횟수를 식별하는 방법은 이해관계자가 이러한 요구 사항의 변화를 빠르게 이해하는 데 도움이 됩니다. 이것은 일반적으로 BOM 상단에 나열된 간단한 R1, R2, R3 등입니다. 

10. 단계: 모든 제품은 수명 주기를 거치며, 현재 단계에 따라 개별 부품에 라벨을 붙여 더 효율적으로 추적할 수 있습니다. 전기차의 개발을 생각해 보세요. 제품 디자인 단계에서 표준 배터리에서 고급 솔리드 스테이트 배터리로의 전환은 제품 수명 주기의 단계를 나타내는 라벨로 추적할 수 있습니다.

자료 구성 명세서의 유형

사실상 모든 프로젝트에 대해 자재 구성 명세서를 구현할 수 있습니다. 따라서 다양한 프로젝트별 BOM이 있습니다. 복잡하거나 교차 기능 프로젝트를 구성하는 경우 여러 유형의 BOM이 필요할 수 있습니다. 이 경우 각 BOM은 설계, 운영, 생산 라인 제조 등 프로젝트의 각 구성 요소에 대한 재료와 요구 사항을 나열합니다. 

모듈식 자재 구성 명세서

모듈식 BOM은 하위 조립을 완료하는 데 필요한 자재, 문서, 부품, 엔지니어링 도면 및 다이어그램을 나열합니다. 제품이나 서비스의 다양한 이점을 보여주는 다양한 광고가 포함된 광고 캠페인과 같이 결과물에 여러 가지 가능한 모듈 조합이 있는 경우 모듈식 BOM을 사용하세요. 

구성 가능한 자재 구성 명세서(CBOM)

구성 가능한 제품 개발 업계에서 일하는 경우, CBOM을 사용하여 고객의 특정 요구 사항에 따라 제품을 설계하고 제조하는 데 필요한 모든 구성 요소를 나열합니다. 이러한 문서를 쉽게 구성하고 모양을 지정하여 제품 구조를 유지하는 데 필요한 작업량을 줄일 수 있습니다. 구성 가능한 BOM을 사용하려면 주로 모듈식 BOM 구조가 있어야 합니다.

엔지니어링 BOM

엔지니어링 BOM에는 완제품을 만드는 데 필요한 항목, 부품, 하위 조립품 및 조립품 목록이 포함되어 있습니다. 단일 프로젝트에는 전기 공학용 BOM과 기계 공학용 BOM과 같은 여러 엔지니어링 BOM이 있을 수 있습니다.

소프트웨어 BOM(SBOM)

소프트웨어 BOM은 코드베이스에 있는 모든 오픈 소스 및 타사 구성 요소를 나열합니다. 여기에는 보안 팀이 관련 위험을 신속하게 식별할 수 있도록 구성 요소의 라이선스, 버전 및 패치 상태가 포함됩니다. 고품질의 규정을 준수하는 안전한 코드를 생성하려면 SBOM이 정확하고 최신 상태인지 확인하세요.

판매 BOM

일부 산업 분야에서는 SBOM이라고도 하는 판매 부품 목록은 고객의 요청에 따라 제품을 구축하는 데 필요한 모든 구성 요소와 어셈블리의 포괄적인 목록입니다. 일반적으로 원자재, 생산 주문, 부품 이름, 가격 책정, 라벨링과 같은 판매 주문 세부 정보가 포함됩니다. 

이러한 유형의 BOM에는 판매 기록에 기록된 완료된 제품과 구성 요소가 모두 포함됩니다. 

제조용 자재 구성 명세서(MBOM)

이름에서 알 수 있듯이, 제조 BOM은 제조 프로젝트에 사용됩니다. MBOM은 완료된 배송 가능한 제품을 만들기 위해 필요한 모든 부품과 조립품을 추적합니다. MBOM은 조립 과정에서 사용되는 항목과 함께 완제품과 함께 배송되는 포장재, 지침, 가이드를 포함하여 모든 결과물과 마일스톤을 나열해야 합니다.

제조 BOM은 전사적 자원 계획(ERP) 시스템을 설계하기 전과 자재 요구 계획(MRP)에 필요합니다.

장비 자재 구성 명세서

장비 BOM은 프로젝트를 완료된 데 필요한 모든 교체용 예비 부품을 나열합니다. 이를 통해 유지 관리 엔지니어링은 부품을 신속하게 식별하고, 찾고, 교체할 수 있습니다. 정확한 장비 BOM을 사용하면 적절한 시기에 적절한 부품을 사용할 수 있도록 하여 조직의 신뢰성을 높일 수 있습니다.

자료/자재 구성 명세서 작성 방법

자료/자재 구성 명세서를 정적인 문서 또는 동적인 툴로 만들 수 있습니다.

다음 프로젝트의 세부 정보와 구성 요소를 효과적으로 관리하려면 정적 BOM 프레임워크를 다운로드하세요. 또는 동적 BOM 청사진을 사용하여 팀 전체가 정확하고 고품질의 완료된 제품을 완성하는 데 필요한 사항을 파악할 수 있습니다.

자료/자재 구성 명세서 사용의 이점

정확한 BOM은 완제품 또는 결과물을 생산하기 위한 단일 정보 소스입니다. BOM이 없으면 재고 부족으로 인한 지연, 재료 낭비, 일관성 없는 결과 등 여러 가지 문제가 발생할 위험이 있습니다.

투명성 개선

자료/자재 구성 명세서는 모두가 따라야 할 프로젝트 요구 사항의 프레임워크를 제시하므로 프로젝트에 참여하는 팀과 공급업체가 동일한 정보를 공유할 수 있습니다. 이 프레임워크는 프로젝트 라이프 사이클 전반에 걸쳐 일관성을 보장하고 복잡한 프로세스를 간소화하는 데 도움이 됩니다.

완성된 결과물의 정확한 비용 산출

BOM은 결과물의 정확한 비용을 계산하는 데 필수적입니다. BOM에서 자재와 비용을 최신 상태로 유지하면 완제품의 최종 비용을 쉽게 추적할 수 있으며, 계획대로 진행되고 있는지 여부를 확인할 수 있습니다. 

최종 비용은 마진, 이익, 심지어 과세 수준을 결정하므로 예산을 초과하지 않는 것이 중요합니다. 비용을 추적하면 이익률을 유지하고 범위 변동을 방지하는 데 도움이 됩니다. 

워크플로 개선

자료/자재 구성 명세서는 팀이 워크플로를 더 잘 계획할 수 있는 프레임워크를 제공합니다. BOM에 중요한 기능을 상세히 기술하면 가동 중지 시간을 방지하기 위해 재고를 주문하거나 보충하기에 가장 좋은 시기나 어떤 팀이 어떤 작업에 가장 적합한지 등 효율성과 수익성을 높이는 프로세스 개선 방안을 찾을 수 있습니다.

낭비되는 리소스 감소

정확한 BOM을 사용하면 프로젝트를 완료된 데 필요한 것이 무엇인지, 언제 필요한지, 얼마나 필요한지 정확히 알 수 있습니다. 누락된 항목이나 결과물이 있으면 모든 요구 사항이 충족될 때까지 프로젝트를 중단해야 할 수 있기 때문에 마감일이 연장되고 운영 비용이 증가할 수 있기 때문에 이는 매우 중요합니다. 

제조업에서는 팀이 최종 제품의 각 부품의 정확한 수량을 예측하고 주문할 수 있기 때문에 정확한 BOM은 재고 관리를 개선합니다. 

BOM 관리를 최적화하는 방법

자료/자재 구성 명세서는 상당한 시간과 주의가 필요한 광범위한 문서입니다. 효과적인 BOM은 팀 커뮤니케이션, 협업, 워크플로, 재고 관리를 개선할 수 있습니다.

자료/자재 구성 명세서 관리를 정확하고 효과적으로 수행하기 위해 따라야 할 몇 가지 일반적인 모범 사례를 소개합니다. 

프로젝트의 필요에 맞게 BOM 맞춤 설정하기

BOM을 생성하기 전에 포함해야 할 사항을 파악하고 프로젝트의 고유한 요구 사항에 맞게 사용자 지정하세요. 다양한 산업 분야에서 BOM을 어떻게 사용할 수 있을지 생각해 보세요. 

자전거를 만들 경우 부품 번호, 수량, 측정 단위를 포함할 것입니다. 그러나 이러한 세부 정보는 홈페이지 재디자인을 위한 UX BOM에는 적용되지 않습니다. 

최대한 정확하게 작성하세요

접착제나 패스너와 같은 작은 세부 정보가 BOM에 기재될 만큼 중요한지 궁금할 수 있습니다. 이렇게 생각해 보세요. BOM에 요구 사항을 포함하지 않으면 최종 제품에 포함되지 않습니다. 

작은 것들이 BOM의 정확성에 큰 차이를 만들 수 있습니다. 시간을 들여 가능한 한 많은 유용한 정보를 나열하여 문서가 철저하고 간결하도록 하세요. 세부 정보가 많을수록 좋습니다. 

편집 액세스 제한

프로젝트에 참여하는 모든 사람이 문서를 편집할 필요는 없습니다. 혼란과 인적 오류를 줄이기 위해 누가 어떤 권한을 가지고 있는지 프로세스를 공식화하세요. 필요한 경우에만 편집 권한을 허용하세요. 조직 내 대부분의 사용자는 읽기 전용 액세스만 필요합니다. 

변경 사항 추적

BOM은 동적인 문서입니다. 즉, 프로젝트 라이프 사이클 전반에 걸쳐 BOM을 변경하고 업데이트해야 합니다. 그러나 너무 많은 변경과 감독의 부족은 부정확성과 낮은 품질의 최종 결과로 이어질 수 있습니다. 

BOM에 대한 모든 변경 사항을 모니터링하는 시스템을 개발하세요. 이렇게 하면 완성된 제품에 영향을 미치기 전에 오류를 식별하고 수정할 수 있습니다.

템플릿 사용

프로젝트의 각 단계에 대해 여러 부서와 사람들이 BOM을 만들 가능성이 높으므로 그룹과 호환되는 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다. 

이렇게 하면 일관된 주문 프로세스를 구현하고 커뮤니케이션을 표준화할 수 있으며 필요에 맞게 템플릿을 유연하게 맞춤 설정할 수 있습니다. 

자료/자재 구성 명세서로 생산 계획 업그레이드

목표가 무엇이든, 적절하게 구성된 BOM은 프로젝트의 성공을 위한 토대를 마련합니다. 시작하려면 템플릿을 다운로드하여 프로젝트 요구에 가장 잘 맞게 사용자 지정하세요. 

팀에 도움이 될 만한 모든 부품, 구성 요소, 요구 사항 및 기타 리소스를 포함하세요. 세부 정보가 부족한 것보다 더 많은 것이 더 좋다는 것을 기억하세요.