當您整理雜亂的衣櫃時,第一步就是將所有東西從空間中移除。 將所有東西都擺出來,您就能更清楚地瞭解自己擁有什麼,從而更容易重新組織。
工作改進也是如此,如果不把所有東西都擺在面前,就很難注意到效率低下的問題。 對您的工作流程進行這樣的操作,可以揭示您以前沒有注意到的問題,這就是價值鏈圖派上用場的地方。
價值鏈圖是一種流程圖方法,用於說明和分析生產流程。 VSM 是精實專案管理的關鍵要素,這是一種敏捷方法,透過消除每個專案階段的浪費來增加客戶價值。
價值鏈圖 (VSM) 包含四個基本步驟:
繪製目前流程
尋找並消除浪費
繪製改進後的未來流程
實施未來流程
您可能會注意到價值鏈圖中有改進空間的領域,例如:
流程
交付和處理時間
設備可靠性
原材料/庫存
當您在生產流程中發現浪費時,例如生產過剩、管理不善或專案缺陷,您可以管理這些瓶頸,以便您的流程順暢進行。
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價值鏈圖可顯著改善您的 Business 版。 但如果 VSM 不符合您的需求,您就不應該在 VSM 上投入時間和資源。 以下是您應該使用價值流程圖的情況:
改善端到端工作流程
識別流程中堆積的庫存
尋找流程最佳化的機會
瞭解流程的固有複雜性
瞭解流程中使用的 IT 系統
評估客戶服務管道的有效性
以視覺化方式顯示流程的健康狀況
從策略層面審視您的流程
如您所見,建立價值鏈圖可深入解析工作流程的諸多面向。 不過,如果您試著解決的問題與資訊、產品或時間流程無關,價值圖可能就沒有幫助。
價值鏈圖有四個基本步驟,但如果您將流程擴展為九個步驟,您會覺得準備得更充分。 VSM 流程的前五個步驟著重於專案規劃。 擁有專案計劃可提升您的深入解析,並可能帶來更好的流程改善。 然後,您可以開始進行 VSM 的四個基本步驟,並提供您所需的所有背景資訊。
價值鏈圖是定期工作流程維護的重要一環,但您也可以用它來解決您已經意識到的團隊或客戶問題。 例如,您可能會注意到客戶需求高於您可用的庫存量。 當您注意到問題但不知道原因時,可以與團隊分享問題,並使用 VSM 尋找解決方案。
提示:在此初始階段,進行腦力激盪並提出問題,以識別內部和外部的低效率。 將自己置於客戶和團隊成員的位置,以便找到痛點。
您需要一個堅定且專注的團隊,協助您規劃價值鏈、仔細分析並實施改進後的生產流程。 由銷售、營運、客戶服務和設計部門成員組成的跨職能團隊將為您提供所需的技能和觀點,以優化流程時間並滿足客戶需求。 根據您要解決的問題,您可能不需要所有這些團隊的代表。 明智地選擇,讓您的 VSM 團隊盡可能高效。
提示:在您的 VSM 團隊中同時聘用高階主管和支援人員,以提高對內部問題的可視度。 如果您想獲得外部人士的觀點,請邀請供應商或其他專案關係人加入您的團隊。
您的價值鏈圖練習本身就是一個專案,這意味著您需要定義範疇。 如果您沒有定義專案範疇,就無法知道要規劃多少工作流程。 缺乏明確的範疇也使後續識別和消除浪費變得更加困難。
提示:一次只能針對一個產品使用 VSM。 決定是否要完整地對應產品生命週期,或專注於特定的流程步驟。 如果您正在生產軟體產品,可以從最初的功能請求到客戶交付,繪製整個流程。 忽略客戶收到產品後可能發生的條件性步驟。
現在您已確定了 VSM 的範圍,可以開始繪製圖表了。 使用價值鏈符號 (如下所述) 來顯示資訊在工作活動之間的流程。 如果您要規劃整個生產流程,您的圖表將會形成一個圓形。 生產流程的最終階段應循環回到初始流程步驟。
提示:如果您不確定從何處開始著手,請從負責核准客戶和供應商之間請求的團隊成員開始。 您還可以將圖表可視化為三個部分。 將地圖的上半部分用於資訊流程,中間部分用於產品流程,下半部分用於時間流程。
當您完成價值鏈的說明後,請新增相關指標,以便從此練習中獲得最準確的深入解析。 儘管僅憑藉圖表即可幫助您將某些事項可視化,例如公司的製造流程或軟體開發,但您需要將圖片與資料方塊配對,以便比較所有流程步驟之間的時間、數量和品質等。
您可以新增至圖表中的資料點包括:
每個步驟持有的庫存量
每個單位的週期時間
轉移時間
執行每個步驟所需的團隊成員人數
報廢產品數量
每個處理批次中的產品數目
節拍時間 (滿足客戶需求所需的產品生產速率)
提示:您在圖表中包含的資料會因您的產業、您正在對應的流程以及您希望解決的問題而有所不同。 大多數資料將屬於以下三個類別:
辦公室或支援資料
製造或商店資料
供應商或外部處理資料
清晰的時間軸對於任何生產流程都至關重要,延誤可能會影響您的整個工作流程。 您將使用時間梯子將價值鏈圖的下三分之一用於時間流程,該梯子有兩個梯級,分別用於前置時間和週期時間。 此階梯可讓您更好地瞭解您的前置時間和週期時間是否符合進度。
前置時間是團隊完成任務所需的總時間,從任務首次進入工作流程開始計算。 前置時間包括所有營運流程,直到實際生產階段。
週期時間是您實際完成任務時的總前置時間的一部分。 這有時被稱為增值時間。
計算前置時間的方法是,在每個流程步驟之前盤點可用的庫存,並將其除以客戶對產品的需求。 例如,假設您在進入出貨流程步驟之前有四個產品可用,而客戶對產品的需求是每天兩個產品,那麼您的前置時間就是兩天。
提示:前置時間與庫存管理和客戶滿意度密切相關。 如果您的前置時間過長,您將難以預測何時補充庫存。 您的價值鏈圖可以幫助您在發現產品交付進度落後之前優化交貨時間。
在建立目前的流程狀態圖時,您可能會注意到需要優化的領域。 若要完成您的價值鏈圖,請填寫專案資料,使浪費區域更加明顯。
不過,即使浪費的領域看起來很明顯,您仍應該留出專注時間進行圖表分析。 精實管理中的浪費領域包括:
過度生產 (不必要的功能)
庫存 (管理不善的待辦項目)
動作 (任務切換)
缺陷 (技術債務)
過度處理 (昂貴的工具)
等待中
運輸
分散的團隊
提示:分析地圖的最佳方式是對您已識別的任何浪費區域進行改善爆發。 改善 (kaizen) 一詞來自兩個日文字:改善 (kai),意為改善;禪 (zen),意為好。 這兩個詞組合在一起,創造了持續改善的想法。 您將使用改善爆發法,為未來狀態價值鏈圖產生增值構想。
現在,您可以繪製未來狀態價值鏈圖了。 此圖看起來與您目前的圖類似,但包含針對需要改進領域的改善元素。 您可以使用看板軟體來實施拉動,或僅在有需求時才拉動資源,並改善您的資訊流程。
您新增至未來狀態圖的特定符號會因您的流程而有所不同。 請參閱下方的 VSM 符號圖,以視覺化方式呈現以下內容:
超市:代表看板庫存點,一旦供應商補充庫存,客戶就可以獲得所需的庫存。
生產看板:表示產品需要向下游流程供應零件。
物料提取看板:指示操作員將零件從超市移動到流程中。
信號看板:當超市中的庫存水準較低時使用,並發出生產指定數量零件的信號。
看板站:表示收集看板信號的位置,通常位於超市附近。
材料提取:代表從超市移除存放的庫存。
序列提取:透過指示指定團隊生產自訂訂單,消除流程之間超市庫存儲存的需求。
提示:使用下方的價值鏈符號圖,查看每個符號的外觀,並將其相應地放置在您的未來狀態圖中。 雖然未來狀態圖的目標是簡化材料流程,但如果您的未來狀態圖因為您新增的符號而比目前的狀態圖看起來更加擁擠,請不要擔心。
VSM 流程的最後一步是將未來狀態圖中的解決方案實施到您的工作流程中。 您可以在此處看到地圖分析的成果。
就像整理衣櫃一樣,整理雜物會讓人感到混亂,但一旦您感受到使用新功能空間的便利性,專案的目的就會變得清晰。 雖然識別浪費並找到更精簡的解決方案具有挑戰性,但最終產品是更有效率的工作流程和更滿意的客戶。
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以下符號代表資訊流程、工作活動以及流程中需要改進的領域。 當您使用 VSM 軟體時,您將擁有一個可供您使用的符號庫。
您將在下方看到目前狀態圖的 VSM 範例。 此圖概述了產品或服務從供應商經由內部生產鏈傳遞給客戶的流程。
價值鏈圖從中心頂部開始,由負責生產控制的團隊成員開始。 此人核准客戶的請求或訂單,並將這些請求傳送給供應商。 請注意,此價值鏈圖範例以循環方式運行,因為客戶需求同時滋養了供應鏈和生產鏈。
如果您正在努力持續改進,請像維護首頁一樣定期維護您的流程。 雖然 VSM 可能會讓人感到乏味,但結果是更有效率的工作流程,浪費更少,交付時間更短。
使用適當的軟體時,規劃目前和未來的價值鏈會更容易。 當您將價值鏈圖與 Asana 整合時,您就可以快速實施解決方案,並回到滿足客戶需求的狀態。
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