Wat is een materiaallijst (Bill of Materials - BOM)? Gratis sjabloon met voorbeelden

Heb je ooit een recept snel gemaakt - misschien een paar stappen overgeslagen of een paar ingrediënten weggelaten - en je vervolgens afgevraagd waarom het niet op de foto leek?

Stuklijsten (BOM's) zijn in wezen project-'recept'-kaarten - verzamel je ingrediënten, volg de stappen tot in de puntjes en je hebt een heerlijk succesvol eindresultaat. Net als je favoriete koekjesrecept, gebruik je een BOM om de vereisten te organiseren en uit te werken die nodig zijn om een project te voltooien. 

Wat is een materiaallijst?

Een materiaallijst (BOM) is een gespecificeerde lijst van materialen, componenten, instructies en vereisten die nodig zijn om een eindproduct of deliverable te maken. Hoewel meestal gebruikt in productontwikkeling en productie, kun je een stuklijst maken voor bijna elk project, van softwareontwikkeling tot marketingcampagnes. 

Je maakt je stuklijst meestal tijdens de planningsfase van een project. Maar dit is niet iets wat je alleen moet doen. Werk in plaats daarvan samen met belangrijke afdelingen, belanghebbenden en externe leveranciers of leveranciers om ervoor te zorgen dat je elk detail vastlegt. 

Presenteer je stuklijsten in een hiërarchisch formaat, met het eindproduct op het primaire niveau en subassemblages, componenten en andere vereisten op de lagere niveaus. Dit gecentraliseerde document helpt iedereen op één lijn te komen over de exacte vereisten en timing die nodig zijn voor het project, ongeacht het type lancering.

Hoe werkt een materiaallijst?

Een stuklijst werkt door de componenten en subassemblages te identificeren die nodig zijn om assemblages op een hoger niveau te bouwen en hun afzonderlijke onderdelen te schetsen. Dit stroomlijnt het proces voor fabrikanten om de benodigde componenten voor het assembleren van specifieke onderdelen te identificeren en te verkrijgen.

Wanneer het up-to-date wordt gehouden en effectief wordt beheerd, wordt de stuklijst een onmisbaar hulpmiddel voor voorraadbeheer, verkoopordermanagement en het verbeteren van de efficiëntie van het productieproces.

Wanneer een stuklijst wordt geïntegreerd met het ERP-systeem (enterprise resource planning) van een organisatie, biedt het bovendien direct inzicht in het productieproces. Deze integratie stroomlijnt niet alleen de workflow binnen ERP-systemen, maar stelt managers ook in staat om realtime updates te krijgen, waardoor ze snel worden gewaarschuwd over voorraadtekorten of de noodzaak om items opnieuw aan te vullen.

Formaten van materiaallijsten

Bij het structureren van een materiaallijst is het belangrijk om de twee primaire indelingen te begrijpen: single-level BOM en multi-level BOM. Deze formaten zijn ontworpen om te voldoen aan verschillende complexiteiten en vereisten in productassemblage en -beheer. Elk formaat heeft zijn sterke punten en wordt gekozen op basis van de complexiteit van het product, het productieproces en de detail die nodig is in het materiaalplannings- en assemblageproces.

Stuklijst op één niveau

De stuklijst op één niveau is vergelijkbaar met een boodschappenlijstje, waarbij elk onderdeel van een product één keer wordt vermeld naast de vereiste hoeveelheid. Dit eenvoudige BOM-formaat is ideaal voor kleinere projecten of producten met minimale componenten. 

Omdat het echter niet de onderlinge verbondenheid tussen componenten en subassemblages laat zien, kan de eenvoud van de stuklijst op één niveau een nadeel zijn voor complexe producten. Als bijvoorbeeld een enkel onderdeel defect raakt tijdens het bouwen van een nieuw product, geeft de stuklijst op één niveau niet direct aan welke andere onderdelen worden beïnvloed. Dit maakt het oplossen van problemen moeilijker.

Stuklijst op meerdere niveaus

Aan de andere kant van het spectrum staat de materiaallijst met meerdere niveaus. Dit formaat is een ingewikkeld web dat niet alleen de afzonderlijke onderdelen benadrukt, maar ook hoe ze met elkaar in verband staan. 

Een stuklijst met meerdere niveaus omvat meerdere hiërarchische niveaus - met het eindproduct op het hoogste niveau en de grondstoffen en componenten eronder - zodat je team de relaties tussen de onderdelen en componenten visueel kan zien. 

Dit wordt vaak beschreven als de ouder-kindrelatie omdat wijzigingen in de assemblage (of ouderitem) naar de subassemblage (of kinditem) stromen. Omdat ze deze relaties laten zien, gebruiken de meeste complexe producten stuklijsten met meerdere niveaus.

Bovendien zal het opsplitsen van je stuklijst in hiërarchieën niet alleen je teams helpen te begrijpen welke stukken nodig zijn voor verschillende projectfasen, maar ook het bijhouden van wijzigingen en de impactbeoordeling verbeteren. Een goed gestructureerde aanpak is essentieel voor efficiënt beheer van de productlevenscyclus, wat de hele projectworkflow vereenvoudigt.

10 elementen van een materiaallijst

Of je nu een product maakt of je volgende verkoopcampagne plant, een stuklijst kan je helpen precies te krijgen wat je nodig hebt om aan de slag te gaan.

De gegevens en informatie in een stuklijst verschillen van project tot project, maar over het algemeen bevatten de meeste stuklijsten:

1. Informatie over het contactpunt (POC): als een leverancier of teamlid vragen heeft over de stuklijst, voeg dan contactgegevens toe, zodat ze gemakkelijk iemand kunnen bereiken die kan helpen. 

2. Stuklijstniveaus: in stuklijsten met meerdere niveaus is dit het nummer dat aangeeft waar elk onderdeel of elke vereiste binnen de stuklijsthiërarchie past. Een afgewerkt product zou als stuklijstniveau 1 worden beschouwd.

3. Vereiste items: maak een lijst van alle materialen, componenten, verbruiksartikelen of onderdelen die nodig zijn om je project te voltooien en zorg ervoor dat je zoveel mogelijk details toevoegt. Dit kan productnamen, onderdeelnummers, beschrijvingen, hoeveelheid, contractfabrikanten, leveranciers, eenheidskosten en totale kosten voor elk omvatten. 

4. Inkooptype: dit bepaalt of het onderdeel intern wordt ingekocht of bij een toeleveringsketenpartner of -bureau. Voor niet-productie-BOM's is dit het team dat verantwoordelijk is voor het maken van elke deliverable.

5. Referentieaanduidingen: Referentieaanduidingen zijn alfanumerieke labels die worden gebruikt om individuele componenten in elektronische, medische en mechanische apparaten te identificeren, zoals printplaten (PCBA's) of complexe machines in de automobiel- en lucht- en ruimtevaartindustrie. Het opnemen van deze details in de BOM bespaart tijd en vermindert mogelijke verwarring in toekomstige fasen.

6. Afbeeldingen en URL's: voeg diagrammen, afbeeldingen of links toe, indien van toepassing. 

7. Prioriteit: in elk project zijn er vereiste deliverables en nice-to-haves. Houd bij welke welke is om je project te beschermen tegen scope creep. Je kunt bijvoorbeeld noteren welke componenten de langste doorlooptijden of de hoogste geldwaarde hebben, zodat je team weet dat ze er speciale aandacht aan moeten besteden. 

8. Mogelijke alternatieven: als er flexibiliteit is met betrekking tot een component of onderdeel, neem dan mogelijke alternatieven op voor het geval het origineel niet beschikbaar is. 

9. Revisieniveau: het vermelden van het revisieniveau voor je stuklijst - of een manier om te bepalen hoe vaak je stuklijst is beoordeeld en herzien - zal belanghebbenden helpen snel de wijzigingen te begrijpen die deze vereisten hebben ondergaan. Dit is meestal een eenvoudige R1, R2, R3, enz. bovenaan de stuklijst. 

10. Fase: Elk product doorloopt een levenscyclus, die efficiënter kan worden gevolgd door individuele onderdelen te labelen volgens hun huidige fase. Denk aan de ontwikkeling van een elektrisch voertuig: tijdens de productontwerpfase kan een overgang van standaardbatterijen naar geavanceerde solid-state batterijen worden gevolgd met labels die hun fase in de levenscyclus van het product aangeven, van 'in ontwerp' tot 'in productie'.

Soorten stuklijsten

Je kunt voor vrijwel elk project een materiaallijst implementeren. Als gevolg hiervan zijn er verschillende projectspecifieke stuklijsten. Als je een complex of cross-functional project organiseert, heb je mogelijk meerdere soorten stuklijsten nodig. In dit geval zal elke stuklijst de materialen en vereisten voor elk onderdeel van je project vermelden - van ontwerp, operaties, productielijnproductie en meer. 

Modulaire materiaallijst

Modulaire stuklijsten bevatten de materialen, documenten, onderdelen en engineering-tekeningen en diagrammen die je nodig hebt om een subassemblage te voltooien. Gebruik modulaire stuklijsten wanneer je deliverables meerdere mogelijke combinaties van modules hebben, zoals een advertentiecampagne met verschillende advertenties die de verschillende voordelen van je product of dienst laten zien. 

Configureerbare materiaallijst (CBOM)

Als je in een branche werkt die zeer configureerbare producten ontwikkelt, gebruik dan een CBOM om alle componenten op te sommen die nodig zijn om een product te ontwerpen en te vervaardigen volgens de specifieke vereisten van een klant. Je kunt deze documenten eenvoudig vormen en aanpassen om de inzet die nodig is om productstructuren te onderhouden te verminderen. Om een configureerbare stuklijst te kunnen gebruiken, moet je in de eerste plaats een modulaire stuklijststructuur hebben.

Engineering materiaallijst (EBOM)

Een technische stuklijst bevat de lijst met items, onderdelen, subassemblages en assemblages die nodig zijn om het eindproduct te maken. Houd er rekening mee dat een enkel project meerdere technische BOM's kan hebben, zoals een voor elektrotechniek en een voor werktuigbouwkunde.

Software materiaallijst (Software Bill of Materials - SBOM)

Software-BOM's bevatten alle open-source en externe componenten die aanwezig zijn in een codebase. Dit omvat de licenties, versies en patchstatussen van de componenten om beveiligingsteams te helpen bij het snel identificeren van eventuele bijbehorende risico's. Om hoogwaardige, conforme en veilige code te maken, moet je ervoor zorgen dat je SBOM nauwkeurig en up-to-date is.

Verkoopstuklijst

Een verkoopstuklijst, ook wel bekend als een SBOM in sommige sectoren, is een uitgebreide lijst van alle componenten en assemblages die nodig zijn om een product te bouwen op basis van de verzoeken van klanten. Het bevat meestal verkooporderdetails zoals grondstoffen, productieorders, onderdeelnamen, prijzen en etikettering, om er maar een paar te noemen. 

Dit type stuklijst omvat zowel het voltooide product als de componenten ervan zoals ze zijn vastgelegd in het verkoopdossier. 

Productiestuklijst (Manufacturing Bill of Materials - MBOM)

Zoals de naam al zegt, wordt een productie-materiaallijst gebruikt voor productieprojecten. Een MBOM houdt alle onderdelen en assemblages bij die nodig zijn om een voltooid en verzendbaar product te bouwen. MBOM's moeten elke deliverable en mijlpaal vermelden, inclusief items die in het assemblageproces worden gebruikt, evenals verpakkingsmaterialen, instructies en handleidingen die bij het afgewerkte product worden geleverd.

Een productie-BOM is vereist voordat je ERP-systemen (enterprise resource planning) en MRP (material requirement planning) ontwerpt.

Materiaallijst voor apparatuur

Een materiaallijst voor apparatuur bevat alle vervangende reserveonderdelen die je nodig hebt om je project te voltooien. Dit helpt onderhoudsingenieurs om snel een onderdeel te identificeren, te lokaliseren en te vervangen. Een nauwkeurige materiaallijst voor apparatuur stelt organisaties in staat de betrouwbaarheid te verbeteren door ervoor te zorgen dat het juiste onderdeel op het juiste moment beschikbaar is.

Een materiaallijst maken

Je kunt een materiaallijst maken als een statisch document of een dynamische tool.

Download ons statische raamwerk voor materiaallijsten om de fijne details en componenten van je volgende project effectief te beheren. Je kunt ook onze dynamische blauwdruk voor een materiaallijst gebruiken om ervoor te zorgen dat je hele team weet wat er nodig is om een nauwkeurig, hoogwaardig voltooid product te maken.

Voordelen van het gebruik van een materiaallijst

Een nauwkeurige stuklijst is een single source of truth voor het produceren van een afgewerkt goed of een deliverable. Zonder zulke lijst riskeer je een heleboel problemen - denk aan vertragingen door een gebrek aan inventaris, verspilde materialen en inconsistente resultaten.

Verbeterde transparantie

Een materiaallijst legt het raamwerk vast van de projectvereisten die iedereen moet volgen, zodat teams en leveranciers die bij het project betrokken zijn op één lijn zitten. Dit raamwerk helpt consistentie te waarborgen en vereenvoudigt complexe processen gedurende de hele levenscyclus van het project.

Nauwkeurige kostenberekening van afgewerkte deliverables

Stuklijsten zijn essentieel voor het berekenen van de nauwkeurige kosten van deliverables. Als je de materialen en kosten up-to-date houdt in je stuklijst, is het gemakkelijk om de uiteindelijke kosten van het eindproduct bij te houden - en of je niet op schema ligt. 

De uiteindelijke kosten bepalen de marges, winsten en zelfs belastingniveaus, dus het is van cruciaal belang dat je het budget niet overschrijdt. Het bijhouden van kosten helpt ervoor te zorgen dat je marges winstgevend blijven en voorkomt scope creep. 

Verbeterde workflows

Een materiaallijst geeft je team een raamwerk om hun workflows beter te plannen. Door gedetailleerde vitale functies in je stuklijst te zetten, kun je procesverbeteringen ontdekken die de efficiëntie en winstgevendheid verhogen, zoals het beste moment om voorraad te bestellen of aan te vullen om uitvaltijd te voorkomen of welke teams het meest geschikt zijn voor welke taken.

Minder verspilde middelen

Met een nauwkeurige stuklijst weet je van tevoren precies wat je nodig hebt, wanneer je het nodig hebt en hoeveel je nodig hebt om je project te voltooien. Dit is van cruciaal belang omdat ontbrekende items of deliverables je kunnen dwingen om je project te stoppen totdat je aan al je vereisten hebt voldaan, wat leidt tot verlengde deadlines en hogere bedrijfskosten. 

In de productie verbetert een nauwkeurige stuklijst ook het voorraadbeheer, omdat teams de juiste hoeveelheden van elk onderdeel van het eindproduct kunnen voorspellen en bestellen. 

Hoe je je stuklijstbeheer kunt optimaliseren

Een materiaallijst is een uitgebreid document dat veel tijd en aandacht vereist. Een effectieve stuklijst kan de communicatie, samenwerking, workflows en voorraadbeheer van het team verbeteren.

Hier zijn een paar algemene beste praktijken om te volgen om ervoor te zorgen dat je materiaallijstbeheer nauwkeurig en effectief is. 

Pas je stuklijst aan de behoeften van je project aan

Voordat je je stuklijst maakt, moet je bepalen wat erin moet staan en het aanpassen aan de unieke vereisten van je project. Denk na over hoe verschillende sectoren een materiaallijst zouden kunnen gebruiken. 

Als je een fiets bouwt, neem je waarschijnlijk onderdeelnummers, hoeveelheden en meeteenheden op. Deze details zijn echter niet van toepassing op een UX-BOM voor een herontwerp van een startpagina. 

Wees zo nauwkeurig mogelijk

Je vraagt je misschien af of een klein detail zoals lijm of bevestigingsmiddelen belangrijk genoeg is om in je stuklijst te worden vermeld. Bekijk het zo: als je de vereiste niet opneemt in je stuklijst, zal deze niet in het eindproduct zitten. 

Kleine dingen kunnen een groot verschil maken in de nauwkeurigheid van je stuklijst. Neem de tijd om zoveel mogelijk nuttige informatie op te nemen om ervoor te zorgen dat je document grondig en beknopt is. Hoe meer detail, hoe beter. 

Beperk de bewerkingsrechten

Niet iedereen die bij een project betrokken is, hoeft het document te bewerken. Formaliseer het proces van wie welke toestemmingen heeft om verwarring en menselijke fouten te verminderen. Sta bewerkingsrechten alleen toe waar nodig - je zult merken dat de meeste mensen binnen je organisatie sowieso alleen-lezen toegang nodig hebben. 

Wijzigingen bijhouden

Een stuklijst is een dynamisch document, wat betekent dat je tijdens de levenscyclus van het project wijzigingen en updates moet aanbrengen. Te veel wijzigingen en een gebrek aan overzicht kunnen echter leiden tot onnauwkeurigheden en een eindresultaat van lage kwaliteit. 

Ontwikkel een systeem om wijzigingen in de stuklijst te controleren. Op deze manier kun je fouten identificeren en corrigeren voordat ze het eindproduct beïnvloeden.

Een sjabloon gebruiken

Er zullen waarschijnlijk meerdere afdelingen en mensen zijn die stuklijsten maken voor elke fase van het project. Daarom raden we aan een sjabloon te gebruiken dat compatibel is met de groep. 

Op deze manier kun je een consistent bestelproces implementeren, communicatie standaardiseren en nog steeds de flexibiliteit hebben om het sjabloon aan te passen aan je behoeften. 

Verhoog je productieplanning met een materiaallijst

Wat je doelen ook zijn, een goed georganiseerde stuklijst legt de basis voor het succes van je project. Om aan de slag te gaan, download je ons sjabloon en pas je het aan de behoeften van je project aan. 

Voeg alle onderdelen, componenten, vereisten en andere middelen toe waarvan je denkt dat je team ze nuttig zou vinden - en onthoud dat het altijd beter is om meer details te hebben dan te weinig.